“开云app手机版下载”安全生产月话安全：从仰仗责任到依靠技术

“只要是有可能再次发生安全性风险的地方，就一定有人不会违背。所以显然上还是要提升技术，从源头避免风险，不想人有违规的机会。”应急管理部党组成员、总工程师王浩水在“11.28”根本性爆炸事故现场会上谈及这一观点。提高安全性技术水平正在沦为当前和今后我国化工安全性工作的最重要抓手。

多位*及业内人士在谈到安全性话题时，都不约而同地特别强调了技术手段对从源头上作好化工安全性工作的重要性。特别是在当下新型信息化技术蓬勃发展的时代，确保化工生产安全性将更加多地从依赖人的责任心改向依赖技术手段，先进设备可信的安全性技术的应用于是提高行业本质安全性的必由之路。　　木栅上“人为”漏洞　　确保化工安全措施和手段林林总总有许多，管理的、制度的、文化的、理念的不一而足。

这些措施中核心要素不外乎是人，涉及人员若无责任心沦为了能否确保安全性的*关键要素。　　而正如王浩水所言，只要是人，就不会有马虎和责备的时候。

过分器重人的责任心来把触安全性大门或许并不那么靠谱。有数据表明，90%的事故与人的不道德必要涉及。如何木栅上安全性堡垒中的“人为”漏洞？大多数企业管理者特别强调的是强化管理，于是涉及单位和企业持续大大地完善各种法规、完备管理体系、强化监管力度、减少培训次数等等……，但现实毕竟安全事故依旧多发。

几乎依靠责任的安全性管理的有效性被印上了问号。　　回应，国家安全性生产*组成员、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所副总工程师史学玲回应：“过去，化工企业在安全性上更加多特别强调的是强化管理和人的责任心，通过人的注意力和判断力来掌控生产过程，防止事故的再次发生。而现在，化工生产过程更加简单，装置自动化程度更加低，意味着依赖人的责任意识和管理很难彻底确保安全性，而通过装置和系统自动采行安全措施，早已沦为更加有效地的安全性抓手。

”　　浙江中控技术股份有限公司生产安全性解决方案中心总经理魏传也传达了某种程度的观点：“人是不会疲惫和犯错误的，再有责任心的人也不会有虚弱的时候，全然靠管理、靠责任心总还不会有一些人为的疏忽不存在。而先进设备可信的自动化设备会。

”　　“企业应当把安全性依赖责任、管理转化成倚赖技术。技术的变革非常丰富了安全性生产管理手段和模式，为化工行业安全性系统获取了有力承托，如果安全性确保系统设计得好，企业可以将安全性生产做*。特别是在是在大数据、人工智能与5G技术的承托下，倚赖一套原始的系统，企业可以确实构建本质安全性。

通过各种先进设备技术的融合，员工在精彩感觉的环境中做到受限的事情就能确保安全性，而不用去分担泛在的、无限的责任。”史学玲回应。　　自动化技术是基础　　目前更加多的企业开始推崇先进设备的安全性技术在源头掌控风险的起到，但行业*却反复强调自动控制系统在确保安全性生产的基础起到，如：DCS（分布式控制系统）对于化工安全性生产的意义毫不逊色于其对于生产效率的提高，它主要通过避免装置生产波动来杜绝事故再次发生，堪称是用技术确保化工生产安全性的*典型案例。

　　横河电机（中国）有限公司副总经理张英光回应：“DCS通过增加工人的现场操作者，不仅减少了工人的劳动强度，同时也大大减少人为因素造成的安全性生产事故。作为监控装置的核心，DCS是确保化工装置安全性的基础，既能通过精准的仪器仪表看见装置的一举一动，又能通过可信的执行机构平稳生产运营，为安全性生产奠下基础。

”　　他把DCS系统比喻为对事故收到预警和避免故障的“前哨兵”。当涉及参数多达设定值产生报警后，DCS可启动适当的措施将生产装置纳返回稳态确保生产安全性。

DCS还可以为其他的先进设备掌控获取模块，进一步提高系统的自动化程度。而SIS（安全性仪表系统）则相等于能及时处理安全事故的“保护神”，通过FGS（火灾和气体报警系统）的喷淋、紧急停车系统等，生产装置可以转入一个预计义的安全性行驶工况，从而将风险减少到可以拒绝接受的*较低程度。“SIS是化工生产企业的无以选项，而不是可有可无的摆放，更加不是用来应付检查的，而是事故再次发生时的第一道防火墙。

”张英光特别强调。　　应急管理部*、浙江龙盛集团股份有限公司研究院院长何旭斌谈及，随着生产自动化程度更加低，DCS操作者人员所要处置的任务更加多，繁复的操作者更容易造成误操作或号召不及时。针对人员操作失误，安全性技术获取了报警提醒、安全性联锁等手段，容许操作失误或及时已完成操作者。

　　魏传也回应，DCS和SIS作为基本的生产操作系统和安全性维护系统，在化工企业必需要普及，不应尽量依赖自动化系统而不是人对生产展开管控。　　但目前，由于我国化工生产企业的技术水平参差不齐，DCS、SIS等在化工行业中应用于效果并不尽如人意，特别是在中小企业中，DCS、SIS不是缺陷，就是被弃用或无法较好运营，凡此种种都给安全性生产祸根了隐患。　　“科学合理地设计自控系统，并维持其较好的运营状态，是避免根本性事故隐患*基本也是*有效地的技术手段之一，是确保化工生产安全性的第一道安全门，企业一定要高度重视自动化系统的安全性确保起到。

”魏传特别强调。

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